不銹鋼反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕,生產(chǎn)能力強等優(yōu)點,在化工、飲料、科研等工業(yè)部門,應(yīng)用廣泛,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。
按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用:是提供反應(yīng)場所,并使其維持在一定的條件,另化學(xué)反應(yīng)的過程按照預(yù)定的方向進行,從而得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中,都包含有反應(yīng)釜,因此如何選用合適的反應(yīng)器系列,對確立操作條件和設(shè)計合理可靠的反應(yīng)器,滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個設(shè)計合理、性能良好的 不銹鋼反應(yīng)釜,應(yīng)滿足以下要求:
1、應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求,做到反應(yīng)速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少;
2、應(yīng)能及時有效的輸入或輸出熱量,維持系統(tǒng)的熱量平衡,使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進行;
3、應(yīng)有足夠的機械強度和耐腐蝕能力,滿足反應(yīng)過程對壓力的要求,保證設(shè)備經(jīng)久耐用,生產(chǎn)安全可靠;
4、應(yīng)做到制造容易,安裝檢修方便,操作調(diào)解靈活,生產(chǎn)周期長。

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